螺旋筋成型机从了解,选择型号,确定采购,到达场地,准备钢筋原材料,调试到螺旋筋成型。其中螺旋筋机器的调节操作步骤尤为重要:
1.原材料准备: 需要将符合要求的钢筋原材料准备好, 并将其放入螺旋筋成型机的进料口。
2.钢筋加工:当钢筋进入成型机后,经过预调牵引轮、计米器、调直轮、打圈结构等一系列的机械加工和弯曲操作, 使其形成螺旋状的结构。 这个过程需要精确控制机械装置的运动轨迹和力度,以确保生产出的螺旋钢筋符合设计要求。
3.螺距和外圆内径的调节
钢筋放置机器后,按动数控系统的前进按键,等待钢筋行走至油缸的螺距调节轮位置。钢筋较粗手柄轮往上拧动,外圆内径较大螺距调节轮往下,螺距较大螺距调节轮往外,总之就是这个调节轮关乎外圆内径和螺距。
4.剪切与定长:当螺旋筋加工完成后,需要通过油缸切断。这个过程也需要数控系统精确控制,以确保每个螺旋钢筋的长度和圈数都符合要求。
5.速度的调节:通过数控系统调整快慢,数控系统和机器上的计米器是相互关联的,根据加工需要,可以低速,中速和高速三挡调节。
6.质量检测: 需要对生产出的螺旋钢筋进行质量检测, 包括尺寸、形状、 螺距、外圆内径等方面的检测。只有通过检测的产品才能被用于风力发电、光伏地桩、高铁、新能源等领域。
综合描述,我公司的螺旋筋成型机根据各个项目工程,钢筋加工直径和要求不同,分为不同的型号,钢筋加工范围可以在4~22mm,外圆内径范围在50~500mm,螺距范围15~200mm之间,用户根据图纸或者加工要求,选择对应合适的螺旋筋成型机即可。车间现货,来厂可现场试机,支持定做机型。
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